ผลิตภัณฑ์ลวดพิเศษในขั้นสุดท้ายต้องใช้ในการชุบ - รัฐแบ่งเบาบรรเทา วิธีดั้งเดิมคือการ ให้ ดึงเย็น หรืออบผลิตภัณฑ์โลหะ ลวดเหล็ก ผู้ประกอบการปลายน้ำจะมีส่วนเกี่ยวข้องหรือส่วนประกอบ แล้ว ดับ + ไฟรักษา ความเหนียวเพื่อตอบสนองความต้องการจำเป็นหลังคลอด เนื่องจากขนาดของส่วนประกอบ หรือส่วนประกอบ รูปร่างที่เปลี่ยนแปลง นำสุดท้ายความร้อนรักษาเตาแตกต่างกัน จะย่อมนำไปสู่ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพความร้อนเพิ่มขึ้น ตอนนี้ค่อย ๆ พัฒนาเป็น: รูปร่างไม่ซับซ้อน ง่ายรูปร่างชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบกับลวดเหล็กชุบ + แบ่งเบาบรรเทาโอนโรงงานผลิตภัณฑ์โลหะ ซึ่งเป็นสายพันธุ์ใหม่ที่เกิดขึ้น: ชุบ - แบ่งเบาบรรเทาลวด
โพรไฟล์
น้ำมันชุบ - แบ่งเบาบรรเทารักษา: หมายถึงรูปวาดเสร็จแล้วขนาดของลวด ในเตาไฟต่อเนื่องสำหรับการชุบ และการแบ่งเบาบรรเทารักษา การเริ่มต้นแรกในเตาความร้อนต่อเนื่องลวดอุณหภูมิ austenitizing เต็ม และจากนั้น รับ โดยถังน้ำมันชุบสมี แล้ว ผ่านเตาเผาอย่างต่อเนื่องแบ่งเบาบรรเทา รับที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียว น้ำมันชุบ - แบ่งเบาบรรเทาความเรียบลวดเป็นดี คุณสมบัติทางกลของความสม่ำเสมอ ทำชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบเฉพาะหลังจากที่อุณหภูมิต่ำเพื่อขจัดความเครียดรักษาที่สามารถใช้ได้โดยตรง
น้ำมันชุบ - แบ่งเบาบรรเทาความร้อนรักษาเตาอุปกรณ์สายตึง เครื่องทำความร้อนเตา ถังชุบน้ำมัน แบ่งเบาบรรเทาเตาและคอลเลกชัน 5 ชิ้น ใช้ลวดสปริงเหล็กคาร์บอน โลหะผสมเหล็กลวด ลวดผ้ายืดหยุ่นเข็ม ลวดโลหะผสมเหล็ก และมาร์เตนซิติกลวดร้อนสำเร็จรูปอื่น ๆ หลังโครงสร้างจุลภาคของลวดความร้อนเป็นปกติอารมณ์ สมี จก sorbite ความแข็งแรงสูง (ความแข็ง), ความเหนียวที่เหมาะสม และคุณสมบัติตรงดี
ก่อนเข้มงวดรักษา: เป็นการพิเศษน้ำมันชุบ - แบ่งเบาบรรเทารักษา หมายถึงวาดขนาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตามน้ำมันชุบรักษา แล้ว ตามเกรดใช้ และอุณหภูมิสูงที่ หนึ่งแล้วแบ่งเบาบรรเทารักษา ลวด เพื่อให้ลวดความแข็งหรือความแข็งแรงตามความต้องการของระดับที่สอดคล้องกัน ใช้ลวดเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็น ร้อนลวดแม่เหล็ก และแม่พิมพ์พลาสติกลวด และอื่น ๆ ความร้อนสำเร็จรูป เนื่องจากเนื้อหาดังกล่าวเหล็กลวดและโลหะผสมองค์ประกอบสูง น้ำมันชุบแข็ง - แบ่งเบาบรรเทาต้องนำมาตรการกระบวนการพิเศษบางอย่าง:
①เพื่อให้ยุบเต็มขององค์ประกอบคาร์บอนและโลหะผสม เราต้องปรับปรุง austenitizing ที่อุณหภูมิ (บางส่วนถึง 1150 ℃), การขยายเวลาถือ ความร้อน
②ดับลวดเหล็กสะสมจำนวนมากของ austenite เพื่อส่งเสริมการสลายตัวของเศษเพื่อให้แน่ใจว่า ลวดเพื่อให้ได้ความแข็งที่ต้องการ ต้องใช้หลายวิธีเนื่อง เวลาเนื่องกว่าทั่วไปแบ่งเบาบรรเทาการขยายหลาย ครั้งพันครั้ง
③ทั่วไปชุบ - แบ่งเบาบรรเทารักษา การแบ่งเบาบรรเทาเป็นการ ส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของสมีสมี สมีกระจก เทมเปอร์ sorbite หรือ ชิ้น หลังจากแบ่งเบาบรรเทาเหล็กเหนียวและปั้นขึ้นอย่างมาก แต่ แรงดึงและความแข็งต้องมีหลากหลายแตกต่างลดลง ในการรักษาไว้ล่วงหน้าทำให้แข็ง การแบ่งเบาบรรเทายังมีวัตถุประสงค์ในการส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้าง แต่ยัง มีฝนแข็งผล ของ Fe, Mn และผสมองค์ประกอบ (Cr, Mo, Ti, V, W อัล ฯลฯ), ไนไตรด์ หรือ intermetallic สารประกอบ (γ 'และγ' ' เฟส) ฝน สายสามารถทำได้ในความเหนียว และปั้นปรุงขึ้นอย่างมากในเวลาเดียวกัน แรงดึง และความแข็งไม่มากลดลง หรือยิ่ง
ความต้องการกระบวนการพิเศษที่กำหนดอุปกรณ์ล่วงหน้าแข็ง และน้ำมันทั่วไป (เหล็กสปริง) ชุบ - แบ่งเบาบรรเทาอุปกรณ์จะแตกต่าง: สปริงลวดจะใช้เตาที่ต่อเนื่องสำหรับน้ำมันชุบ - แบ่งเบาบรรเทารักษา ชุบแข็ง เตาเผาอุณหภูมิสูงสุด 900 ℃ เตาเผาอุณหภูมิสูงสุดคือ 600 ℃ และความยาวของเตาคือค่อนข้างสั้น ชุบแข็งชุบแข็ง และแบ่งเบาบรรเทามักใช้เตาต่อเนื่อง แต่เตาอุณหภูมิสูงสุดและความยาวของเตาจะดีขึ้นมาก ในปัจจุบัน ความยาว 22 เมตร โซนระดับขั้นสูงของโลกก่อนแข็งเตาหลอม เตาเผาอุณหภูมิสูงสุด 1150 ℃ เครื่องทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพในการดับ แบ่งเบาบรรเทาเตาอุณหภูมิสูงสุด 700 ℃ เครื่องทำความร้อนมีประสิทธิภาพโซนความยาว 30 เมตร นอกจากนี้ ระบบ retractor สามารถใช้แบบบาง สามารถปรับแรงตึงลวดความต้านทานการคืบ และความเครียดการพักผ่อนความต้านทานของลวดนั้น
ทั่วไป ใช้เตาทำให้แข็งก่อนน้ำมันชุบแบ่งเบาบรรเทารักษา แต่ไม่สามารถใช้เตาชุบแบ่งเบาบรรเทาน้ำมันสำหรับชุบแข็งก่อนการรักษา ความแตกต่างมากกว่าคือ ว่า การรักษาทำให้แข็งก่อนจะโดยปกติดำเนินการสำหรับ 2 หรือมากกว่าแบ่งเบาบรรเทา เวลาถือเนื่องคำนวณในเวลา และไม่สามารถเสร็จสมบูรณ์ในเตาไฟต่อเนื่อง มันต้องทำได้ในเตาหลอมเป็นครั้งคราว การกำหนดค่าของคุณสมบัติที่แตกต่างของวงจรของเตาหลอมป้องกันก๊าซสำหรับการพัฒนาและการพัฒนาของลวดดังกล่าววางรากฐาน
