การวิเคราะห์ระดับมืออาชีพของเทคโนโลยีการรักษาความร้อนสำหรับลวดเหล็กสปริง

การวิเคราะห์ระดับมืออาชีพของเทคโนโลยีการรักษาความร้อนสำหรับลวดเหล็กสปริง
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของ Spring Steel Wire ตอนนี้คนมาด้วยวิธีการต่างๆเพื่อบรรลุผลบางอย่าง ในบทความนี้เราจะหารือเกี่ยวกับวิธีการขึ้นรูปที่แตกต่างกันของการรักษาความร้อนด้วยสายสปริง
วิธีการปั้นแบบรากการผลิตลวดสปริงสตีลสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 แบบ ได้แก่ การขึ้นรูปเย็นและ thermoforming (หรือที่รู้จักกันในชื่อการเสริมแรงหลังการขึ้นรูปและการขึ้นรูปหลังการปั้น)
1. การรักษาความร้อนของลวดสปริงขึ้นรูปเย็น
สำหรับสปริงขนาดเล็กเช่นเส้นผ่าศูนย์กลางของลวดน้อยกว่า 8 มม. ใต้สปริงม้วนหรือริบบิ้นเหล็กสปริง ฯลฯ สามารถเสริมสร้างความเข้มแข็งในการบำบัดความร้อนหรือการเปลี่ยนรูปเย็นหลังจากปั้นซึ่งรีดด้วยความเย็นด้วยการขึ้นรูปเย็น ลวดเหล็กดึงเย็นมีความแข็งแรงสูงซึ่งเป็นการใช้เหล็กดัดที่เกิดจากการรีดเย็นเพื่อสร้างกระบวนการชุบแข็งและการแปรรูป สายสปริงดึงเย็นตามเทคโนโลยีที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นสามสถานการณ์ที่แตกต่างกัน:
(1) ตะกั่วน้ำยาเคมีเหล็กรีดเย็น นั่นคือเย็นแรกที่วาดขนาดบางในร้อนเพื่อ Ac3 ~ 80 ~ 100 austenitizing, 450 ~ 550 อาบน้ำตะกั่วในการดับความร้อน isothermal ได้รับการปรับองค์กร pearlite ขุ่นและแล้วซ้ำเย็นวาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ โดยการปรับปริมาณของเหล็กกล้าคาร์บอนและตัวแปรที่วาดขึ้นด้วยความเย็น (ชนิดตัวแปรได้ถึง 85 ~ 90%) เพื่อให้มีความแข็งแรงสูงและมีสปริงแบบสปริง นี้การรักษาสายการดับความเป็นจริงการรักษาความร้อนการเปลี่ยนรูปคือไข่มุกที่จะเปลี่ยนหลังจากการเปลี่ยนรูปสามารถทำให้ความแรงของลวดประมาณ 3000MPa
(2) ลวดเหล็กดึงเย็น ลวดเหล็กนี้ได้รับการเสริมแรงโดยการเปลี่ยนรูปวาดเย็น แต่ด้วยการดึงลวดดึงเย็นที่แตกต่างกันจะอยู่ตรงกลางของกระบวนการวาดภาพด้วยการเพิ่มอุณหภูมิการหลอม 680 องศาโดยการหลอมและปรับปรุงพลาสติกเพื่อให้ลวดสามารถ ยังคงมีความเย็นขนาดที่ต้องการสุดท้ายต้องต่ำกว่าความแข็งแรงของลวดเหล็กที่ดึงออกมา สายลวดสปริง丨สายไฟฟ้าสปริงสปริงของมณฑลซานตง丨สายลวดสังกะสีฤดูใบไม้ผลิ丨ผู้ผลิตสายไฟ丨 บริษัท Shanda Wire & Wire Products Co. , Ltd.
(3) การชุบแข็งและการรีดร้อนลวดเหล็ก: สายนี้จะถูกวาดด้วยความเย็นให้ได้ขนาดสุดท้ายแล้วดับโดยการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อเสริมสร้างและในที่สุดเย็นม้วน ข้อเสียของการเพิ่มประสิทธิภาพนี้ก็คือกระบวนการนี้มีความซับซ้อนและต่ำกว่าความแข็งแรงของลวดเหล็กที่ดึงออกมา
ต้องเพิ่มวิธีการสามชนิดเพื่อเสริมสร้างลวดเหล็กในการปั้นม้วนเย็นต้องเพิ่มหลังจากขั้นตอนการอบอุณหภูมิต่ำอุณหภูมิอุณหภูมิ 250 ถึง 300 เวลาในการแบ่งเบาเวลา 1 ชั่วโมง วัตถุประสงค์ของอุณหภูมิต่ำอุณหภูมิคือการขจัดความเครียดเสถียรภาพขนาดและเพิ่มความยืดหยุ่นขีด จำกัด ในทางปฏิบัติพบว่าขีดจำกัดความยืดหยุ่นของลวดเหล็กที่ได้รับการเสริมสร้างความเข้มแข็งหลังจากรีดเย็นไม่สูงเนื่องจากการรีดเย็นจะง่ายต่อการเพิ่มจำนวนของข้อผิดพลาดและเนื่องจากผลกระทบของการเสียรูปพลาสติก เกิดจากแพคเกจ ดังนั้นหลังจากการปั้นม้วนเย็นต้องอุณหภูมิต่ำอุณหภูมิได้ก่อให้เกิดกระบวนการหลายเปลี่ยนแปลงเพิ่มขีด จำกัด ความยืดหยุ่น
2. การรักษาความร้อนของสปริงเทอร์โมฟอร์ม
ฤดูร้อน thermoforming โดยทั่วไปรวมกับการดับและ thermoforming นั่นคืออุณหภูมิความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิดับความร้อนและแม่พิมพ์รีดร้อนแล้วใช้ดับความร้อนเสียและสุดท้าย 350 ~ 450 องศาใน tempering tempering, โครงสร้างร่างกาย นี่คือกระบวนการบำบัดความร้อนเสียรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงขีด จำกัด ของความยืดหยุ่นและความเมื่อยล้าชีวิต รถทั่วไปบนสปริงแผ่นใหญ่ใช้วิธีนี้ สำหรับสปริงม้วนแบบเป็นกลางยังสามารถขึ้นรูปด้วยความหนาวเย็นแล้วจึงทำให้ได้รับการชุบและให้ความเย็น
เพื่อที่จะให้การเล่นเต็มศักยภาพของสายสปริงสามจุดต่อไปนี้ควรสังเกตในการรักษาความร้อนของฤดูใบไม้ผลิ: เส้นลวดฤดูใบไม้ผลิฤดูใบไม้ผลิ丨ลวดลวดฤดูใบไม้ผลิ丨สายลวดสังกะสีฤดูใบไม้ผลิ丨ผู้จัดจำหน่ายลวด丨ผู้ผลิตลวด
(1) สปริงเหล็กลวดส่วนใหญ่เป็นเหล็กซิลิคอนแมงกานีสซิลิคอนเพื่อส่งเสริมบทบาทของการสลายตัวของคาร์บอนไดออกไซด์แมงกานีสมีบทบาทในการส่งเสริมการเติบโตของธัญพืช การระเหยของพื้นผิวและการเติบโตของธัญพืชที่เกิดจากความเมื่อยล้าทางทหารลดลงอย่างมากดังนั้นอุณหภูมิความร้อนเวลาในการทำความร้อนและความร้อนควรระมัดระวังในการเลือกและควบคุม เช่นความร้อนอย่างรวดเร็วด้วยเตาเกลือและความร้อนในบรรยากาศที่ป้องกัน หลังจากการดับควรได้รับการปรับอุณหภูมิให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อป้องกันการเกิดความล่าช้าในการแตกหัก
(2) อุณหภูมิการระบายความร้อนโดยทั่วไป 350 ถึง 450 องศา ถ้าผิวเหล็กอยู่ในสภาพดี (เช่นการเจียร) ควรใช้อุณหภูมิต่ำอุณหภูมิ; อื่น ๆ สามารถใช้เพื่อ จำกัด การ tempering อุณหภูมิเพื่อปรับปรุงความเหนียวของเหล็กเพื่อลดความไวของข้อบกพร่องของพื้นผิว